當前位置：新一代（第三代）模塊化加熱爐
模塊化加熱爐是我公司研制的第三代加熱爐，這種加熱爐將節流系統、燃料氣系統、自控系統、伴熱系統、加熱爐全部在工廠集成裝配于同一撬裝并分解為獨立的三大模塊,集節流、燃氣、加熱爐為一體,是我公司二十年來在油田加熱爐研發制造領域的又一重大技術結晶。
一、關鍵技術和選材
1.換熱技術
新一代加熱爐換熱元件采用的結構是我公司專利產品一懸臂浮動盤管結構。原油或天然氣在加熱過程中，盤管的浮動使盤管周圍的介質破壞了層流傳熱，大大提高了傳熱能力，傳熱系數≥3000W/ m3·°C,是一般換熱器的三倍。該結構具備自動脫垢能力，無須實施專門的除垢措施，確保設備的熱性能。在長期工作下的換熱性能非常穩定。管束采用活接頭聯接，減少了焊接點，維修也更方便。該結構體積小，使得加熱爐整體結構更緊湊，占地面積小。
2.設計選材
因為油田工作條件惡劣,加熱爐各部件的腐蝕情況非常復雜，新一代加熱爐的換熱器采用可拆式設計、安裝，維護檢修快捷;在盤管材質選取上一直進行優化與改進，盤管材質從最初的20G發展到現在20G滲鎳、L245、L360、 S2205 等多種鋼材，根據油田介質cl-，H2S的含量合理選擇不同材質或復合型材料以滿足各種抗cl-，H2S腐蝕要求。
3.真空技術
新一代加熱爐采用我公司專利技術一自勵 .式真空技術，該技術無需真空泵即可達到長效、穩定的真空狀態。爐體水容量小，媒水運行過程無損失，能保證加熱爐在真空狀態下安全穩定運行。
4.智能控制系統
新一代真空加熱爐實現人工智能化控制，內置數據庫，對加熱爐運行工藝狀況數據采集、存儲，自我分析，然根據工藝狀況變化進行自我調整，達到最佳符合工藝控制需求，節能環保;通過運行狀態一-些變化經行分析， 可實現故障預報警，如鋼板腐蝕厚度、盤管清潔度等變化,提前進行設備維護，增加設備運行安全，延長設備壽命。
二、主要特征
1.結構緊湊，長期穩定可靠運行;
2.換熱器采用可拆式設計，爐體維護便捷;
3.多種耐腐蝕材質適用各類腐蝕工況，主要部件適用壽命可達20年;
4.加熱爐模塊化，適用野外作業，占地面積小，運輸、安裝快捷，拆裝方便，極大的降低了用戶改造成本與消耗;
5.高度智能化控制，適用工況范圍廣，完全實現無人值守;
6.采用低氮設計,實現低氮排放，節能環保。
